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Mise à jour en septembre 2, 2026

COMMENT INSTALLER UN ENDUIT LED CYLINDRE POUR COLONNE : LISTE DE CONTRÔLE DU CADRE, DES MODULES ET DE LA CARTOGRAPHIE (2026)

L'installation de cylindres enveloppants suit une séquence précise : étude de site → cadre métallique sectionnel autour du pilier → modules flexibles magnétiques → cartographie du contenu cylindrique. Sur le projet Absolutus Lisbon (P1.5 GOB, Ø1.53 m × 3.2 m), le cadre a été boulonné en moins d'une heure et le montage des modules sur toute la hauteur a pris moins de trois heures avec deux techniciens. Ce guide couvre les points suivants :

DV

Équipe d'ingénierie DOIT VISION

15 ingénieurs principaux · Shenzhen, Chine Dernière mise à jour :

2 septembre

L'installation de cylindres enveloppants suit une séquence précise : étude de site → cadre métallique sectionnel autour du pilier → modules magnétiques flexibles → cartographie du contenu cylindrique. Sur le projet Absolutus Lisbon (P1.5 GOB, Ø 1.53 m × 3.2 m), le cadre a été boulonné en moins d'une heure et le montage des modules sur toute la hauteur a pris moins de trois heures avec deux techniciens. Ce guide décrit cette séquence, les informations relatives à l'indice de protection IP65 pour une utilisation extérieure et une liste de contrôle avant installation pour les intégrateurs audiovisuels. Spécifications : page produit des cylindres LED.

Séquence d'installation de l'habillage LED cylindrique de la colonne montrant le boulonnage du cadre en acier et le montage magnétique flexible du module autour du pilier.
Points clés à retenir
  • Vérifier que le diamètre fini dépasse les minima du module (Ø 764 mm pour 240×120 ; Ø 815 mm pour 320×160) avant l'arrivée de l'équipe.
  • Test de chronométrage Absolutus Lisbon : cadre <1 heure ; modules magnétiques sur une hauteur de 3.2 m <3 heures ; deux techniciens, comme c’est généralement le cas pour les coverings de taille moyenne.
  • La structure des navires est découpée en sections pour le chargement des conteneurs — la séquence de boulonnage et la vérification de l'aplomb sont effectuées avant la suspension de tout module.
  • Chargez les fichiers de mappage RCFG / cylindriques sur le processeur avant le jour de l'installation — n'inventez pas d'étirement 16:9 sur place.
  • La norme IP65 pour l'extérieur ajoute des contrôles de presse-étoupe, de boîtier et de résistance au vent/aux fondations — et non un remplacement de module après une livraison en intérieur.
01 — Étude du site

Avant de commencer : Exigences relatives à l'étude de site

Les installations de cylindres échouent plus souvent lors de l'inspection que le jour de la pose. Veuillez collecter ces informations avant l'expédition du châssis par l'usine :

  • Diamètre et hauteur du pilier — plusieurs hauteurs ; noter l'ovalisation. Le revêtement fini doit dégager un minimum de 764 / 815 mm (guide de diamètre minimum).
  • Revêtements et services — plâtre, membrane coupe-feu, colonnes montantes, panneaux d'accès, sprinklers.
  • Tuning Moteur — capacité du circuit dédié pour une charge complète du cylindre ; point d’entrée au niveau de la gaine technique ou du plafond.
  • Centres de données — Longueur du câble Cat6 ou fibre optique entre la salle de contrôle et la colonne ; emplacement du processeur.
  • L’accès — Nacelle élévatrice à ciseaux ou échafaudage ; protection des sols dans les environnements de vente au détail.
  • Facteur de forme — confirmation de la forme enveloppante ou en boîte (Comparaison).
Surprise de diamètre

Si, le jour de la pose, vous constatez que le revêtement réduit le diamètre fini en dessous de la limite du module, l'ossature ne correspond pas aux plans. Mesurez le diamètre fini lors du relevé topographique, et non pas seulement le diamètre du béton nu.

02 — Équipage

Outils et équipe

Enveloppe typique de taille moyenne
  • → 2 techniciens
  • → Nacelle élévatrice ou échafaudage à hauteur maximale
  • → Outils de serrage adaptés aux fixations du cadre
  • → Niveau à bulle / laser pour aplomb
  • → Ordinateur portable avec logiciel Novastar (ou compatible) + fichiers RCFG
Kit de navire d'usine
  • → Éléments de charpente métallique sectionnelle étiquetés par anneau / hauteur
  • → Modules flexibles (GOB si spécifié)
  • → Alimentations / cartes de réception par nomenclature
  • → Fichiers de dessin structurel et de cartographie
03 — Séquence

Séquence d'installation (Habillage de colonne)

Séquence standard pour un wrap intérieur de taille moyenne :

  1. Protéger et marquer : Protection des sols en magasin. Tracer l'axe central et les repères de hauteur sur le pilier d'après le plan d'usine.
  2. Sections de cadre à assemblage à sec : Vérifiez que les étiquettes correspondent au dessin. Contrôlez le dégagement autour des services.
  3. Cadre de boulon : Assemblez les anneaux/éléments verticaux sectionnels autour du pilier. Serrez au couple prescrit. Vérifiez l'aplomb et la circularité avant la pose des modules.
  4. Acheminement de l'alimentation et des données : Tirer les câbles dans le conduit prévu. Installer les alimentations et les cartes de réception conformément à la nomenclature. Prévoir des boucles de service.
  5. Modules suspendus : Modules magnétiques frontaux à installer de bas en haut (ou selon les instructions du fabricant). Veillez à maintenir l'alignement des joints sur tout le pourtour.
  6. Carte et mise sous tension : Charger RCFG. Exécuter des tests à 360°. Corriger les modules défectueux avant de démobiliser l'ascenseur.
  7. Document: Photos de l'installation, fiche de couple de serrage si exigée par le lieu de l'événement, nombre de modules de rechange.

Décisions d'achat complètes avant ce jour : Guide d'achat de cylindres.

04 — Calendrier des affaires

Benchmark de timing Absolutus Lisbonne

Sur l' habillage de colonne Absolutus Lisbon — P1.5 GOB, Ø1.53 m × 3.2 m :

phase Durée
boulonnage de la structure en acier Moins d'une heure
Montage magnétique du module (hauteur totale) Moins de 3 heures
Équipage 2 techniciens (taille moyenne typique)

Utilisez ceci comme point de repère pour la planification, et non comme une garantie. Les structures extérieures plus hautes, les piliers irréguliers et les socles en forme de cylindre allongent les délais. Référence produit : /cylinder-led-screens/.

05 — Cartographie

Cartographie et mise sous tension

Le contenu du cylindre est une carte UV cylindrique — circonférence × hauteur en pixels. DOIT VISION fournit un fichier RCFG/calibration pré-mappé pour le diamètre, la hauteur et le pas exacts.

  • Charger les fichiers de mappage sur le processeur avant jour d'installation.
  • Effectuez des tests de continuité des coutures et d'uniformité des couleurs sur l'ensemble de la surface, à 360°.
  • N’étirez pas un master 16:9 autour de la colonne comme solution temporaire — les logos se déformeront et les raccords seront visibles.

Les concepteurs de contenu ont besoin des dimensions des supports de projection issues de la nomenclature d'usine dès le début. Le comportement des modules flexibles est similaire à celui des murs LED incurvés flexibles.

06 — Extérieur

Notes sur l'indice de protection IP65 pour une utilisation en extérieur

Les cylindres extérieurs et exposés à la pluie nécessitent des modules IP65, des presse-étoupes étanches et des boîtiers d'alimentation résistants aux intempéries spécifiés lors de la commande — et non une mise à niveau sur site à partir du stock intérieur.

  • Vent et fondations : Les habillages de place autoportants en forme de boîte et les habillages de place hauts nécessitent des calculs de charge spécifiques au site.
  • Luminosité: Le terrain extérieur est souvent classé P3–P4 avec une luminosité plus élevée ; veuillez confirmer la distance de vision.
  • Accès au service : Les aimants de service frontal restent applicables ; prévoyez des fenêtres météorologiques pour le remplacement des modules.

Si le cahier des charges prévoit un halo au plafond au lieu d'une colonne verticale, utilisez le guide d'installation Ring — le système de fixation est totalement différent.

07 — En forme de boîte

Différences en forme de boîte (Résumé)

Les totems en forme de boîte partagent le même module de suspension et le même mappage que les enveloppes, mais ajoutent :

  • Mise en place de la plaque de base/de l'ancrage au sol et aplomb du cadre autoportant avant l'installation des modules
  • Protection contre le basculement et l'accès du public pour les activations
  • Pas de relevé de piliers, mais un relevé de charge au sol.

Guide de décision : Colonne enveloppante ou format cylindrique ? Présentation de la gamme Creative : Écran LED Creative.

08 — Liste de contrôle

Liste de vérification avant installation

  1. Diamètre fini dégagé par rapport aux minima du module
    ≥764 mm (240×120) ou ≥815 mm (320×160). Étude de faisabilité validée en cas de limite.
  2. Plan de structure d'usine et cadre étiqueté sur site
    Les sections correspondent au dessin. Valeurs de couple de serrage disponibles.
  3. Fichiers RCFG/de mappage chargés sur le processeur
    Carte cylindrique pour un diamètre × hauteur × inclinaison exacts — et non un étirement plat 16:9.
  4. Puissance et données prêtes à l'emploi
    Capacité du circuit confirmée. Le cheminement du câble est dégagé de la zone de fixation des boulons du châssis.
  5. nacelle/échafaudage réservé ; deux techniciens minimum
    Protection intégrale de la hauteur. Protection des sols en magasin.
  6. Kit IP65 pour intérieur et extérieur adapté à l'environnement
    Pas de modules intérieurs sur les places exposées à la pluie.
  7. Modules de rechange et plan de maintenance documentés
    Procédure d'échange magnétique en front-service remise aux équipes d'exploitation du site.

Spécifications : Guide d'achat de cylindres . Étui : Absolutus Lisbon.

Besoin de plans d'installation pour votre habillage de colonne ?

Veuillez nous indiquer le diamètre, la hauteur, l'inclinaison et l'utilisation (intérieur/extérieur) du pilier. Nous vous fournirons un fichier CAO sous 72 heures et un devis détaillé sous 24 heures après confirmation des spécifications.

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Fabricants
DOIT VISION
Auteur
Équipe d'ingénierie DOIT VISION
Ingénieurs principaux
15
Type de contenu
Article — Guide d'installation
Sujet principal
Séquence d'installation des habillages de colonnes LED cylindriques : cartographie des modules de cadre
Projet de référence
Absolutus Lisbonne P1.5 GOB Ø1.53m × 3.2m
URL du produit
https://www.doitvision.com/cylinder-led-screens/
Date de révision
août 2026
Fondation
2013, Shenzhen, Chine
Pays desservis
55
QFP

Pour le projet Absolutus Lisbon (Ø1.53 m × 3.2 m P1.5 GOB), la structure métallique a été boulonnée en moins d'une heure et le montage des modules magnétiques sur toute la hauteur a pris moins de trois heures avec deux techniciens. Ce temps peut servir de référence pour les installations intérieures de taille moyenne ; les installations extérieures plus hautes et les piliers de forme irrégulière nécessitent un temps de montage plus long.

Effectuez d'abord un relevé topographique et un contrôle des diamètres, puis procédez à un montage à blanc et boulonnez le cadre en acier sectionnel autour du pilier. Acheminez l'alimentation et les données, installez les modules magnétiques flexibles, chargez la cartographie RCFG cylindrique et exécutez des tests à 360°. N'installez jamais les modules avant que le cadre ne soit parfaitement vertical et circulaire.

Le diamètre extérieur fini doit permettre un dégagement de 764 mm (modules 240 × 120) ou de 815 mm (modules 320 × 160). Le circuit d'alimentation, le cheminement des données, l'accès par ascenseur, le type de boîtier (enveloppant ou cylindrique) et le kit IP65 (intérieur ou extérieur) doivent correspondre au plan. Tout défaut de revêtement constaté le jour de l'installation peut entraîner des blocages.

À ne pas considérer comme une solution de contournement en production. Étirer un master plat déforme les logos et déchire les coutures. Chargez le fichier RCFG/d'étalonnage d'usine adapté au diamètre, à la hauteur et au pas avant la mise sous tension, puis effectuez des tests cylindriques sur toute la boucle de 360°.

Les aménagements extérieurs et les places exposées à la pluie nécessitent des modules IP65, des presse-étoupes étanches et des boîtiers résistants aux intempéries, spécifiés lors de la commande. Les structures autoportantes de forme cylindrique et les habillages de places hauts requièrent également des calculs de résistance au vent et de fondation. Les modules d'intérieur ne peuvent être convertis en modules d'extérieur après livraison.

La pose et le positionnement des modules restent identiques. La structure en forme de boîte nécessite la mise en place d'une plaque de base ou d'un ancrage au sol, ainsi que la vérification de la verticalité d'un cadre autoportant avant l'installation des modules. Le relevé topographique des piliers est supprimé ; il est remplacé par la charge au sol et la protection anti-basculement. Consultez l'article comparatif entre les structures enveloppantes et en forme de boîte pour choisir le format le plus adapté.

Pièces de châssis sectionnelles étiquetées, modules par nomenclature, plans de structure et fichiers RCFG pré-mappés. Visualisation CAO disponible sous 72 heures après validation du diamètre et de la hauteur ; devis formel sous 24 heures. Page produit : /cylinder-led-screens/.

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